从“芯”改变
制造现场的6S管理是企业展现其管理水平的最佳场所。曾有人形象的比喻“每个工厂的车间就像厨房一样，厨房是否干净整洁会决定客户是否能够留下，我们的产品就像端给客户的一道道菜一样，如果厨房都一团糟，谁还敢吃我们做的菜，那会把客户吓跑的。”
制造现场的6S管理是企业展现其管理水平的最佳场所。曾有人形象的比喻“每个工厂的车间就像厨房一样，厨房是否干净整洁会决定客户是否能够留下，我们的产品就像端给客户的一道道菜一样，如果厨房都一团糟，谁还敢吃我们做的菜，那会把客户吓跑的。”
车间自6S工作开展以来，机器设备、刀具架、各种工具平台的标识和摆放、清晰的点检表、作业指导书、工艺卡等等都得以非常清晰地展现，就算第一个到现场参观的客户，不需要询问任何人都能清楚地了解概况，这样就大大减少了沟通的障碍，也就大大提高了生产效率和质量可控性与一致性的保障程度。
表面工作做足，下一步就要深入设备内心了。近期长丝生产线停机检修期间，我们女工配合电工就干了这么一件深入设备内“芯”的事：
这是配电柜内的线路积尘。自长丝开机以来这些线路只有停机时偶尔吹掉表面灰尘，这些“电老虎”，想象就害怕。领导要求工作做到细，让6S无孔不入，我们车间领导也下了决心要让配电柜“变心”。
工作安全牢记心中。首先电工刘聪把全部电源关掉，确保安全操作。打开配电柜的线槽，轻轻把线拽出来，用抹布蘸上酒精一点点、一根根擦拭；
线槽凹陷处用螺丝刀缠上布一点点把灰尘蘸出来，看似简单，实际是个“大”工程，一盆盆清水变黑，但是一根根电线却变干净了。几个女工的手被水和酒精浸泡以后发白了，有的手指被线槽划破，但大家毫无怨言。
我们把线拽出来擦干净，刘聪在线一根根捋顺放回线槽。
最后卫生打扫环节结束，我们把柜内所有闸刀开关都做上标记，标注名称，一改过去用记号笔乱写乱画的陋习。
看着干净整洁的配电柜芯，大家都觉得很有成就感。
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